「模具知識」螺紋模具的設計與制造

 

塑膠產(chǎn)品螺紋分外螺紋和內螺紋兩種，精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型，而內螺紋則大多需要卸螺紋裝置。

今天簡(jiǎn)單介紹內螺紋脫模方法，重點(diǎn)介紹齒輪的計算和選擇。

一、卸螺紋裝置分類(lèi)

1、按動(dòng)作方式分

① 螺紋型芯轉動(dòng)，推板推動(dòng)產(chǎn)品脫離；

② 螺紋型芯轉動(dòng)同時(shí)后退，產(chǎn)品自然脫離。

2、按驅動(dòng)方式分

① 油缸+齒條

② 油馬達/電機+鏈條

③ 齒條+錐度齒輪

④ 來(lái)福線(xiàn)螺母

二、設計步驟

1、必須掌握產(chǎn)品的以下數據（見(jiàn)下圖）

①“D”——螺紋外

②“P”——螺紋牙距

③“L”——螺紋牙長(cháng)

④ 螺紋規格/方向/頭數

⑤ 型腔數量

2、確定螺紋型芯轉動(dòng)圈數：

U=L/P + Us

U 螺紋型芯轉動(dòng)圈數

Us 安全系數，為保證完全旋出螺紋所加余量，一般取0.25~1

3、確定齒輪模數、齒數和傳動(dòng)比：

模數決定齒輪的齒厚，齒數決定齒輪的外徑，傳動(dòng)比決定嚙合齒輪的轉速。

在此之前有必要講一下齒輪的參數和嚙合條件。

三、齒輪的參數和嚙合條件

模具的卸螺紋機構中大多應用的是直齒圓柱齒輪，而且一般都是漸開(kāi)線(xiàn)直齒圓柱齒輪，因此下面就以漸開(kāi)線(xiàn)直齒圓柱齒輪為研究對象。

1 齒輪傳動(dòng)的基本要求

① 要求瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定不變

② 要求有足夠的承載能力和較長(cháng)的使用壽命

2、 直齒圓柱齒輪嚙合基本定律

兩齒輪廓不論在何處接觸，過(guò)接觸點(diǎn)所作的兩嚙合齒輪的公法線(xiàn)，必須與兩輪連心線(xiàn)相交于一點(diǎn)“C”，這樣才能保證齒輪的瞬時(shí)傳動(dòng)比不變。將所有“C”點(diǎn)連起來(lái)就成了2個(gè)外切圓，稱(chēng)之為分度圓，分度圓圓心距即齒輪圓心距。詳見(jiàn)下圖

3、漸開(kāi)線(xiàn)直齒圓柱齒輪參數

分度圓直徑------“d”表示

分度圓周長(cháng)--------“S”表示

齒輪齒距--------“p”表示

齒輪齒厚--------“sk”表示

齒輪齒槽寬--------“ek”表示

齒輪齒數--------“z”表示

齒輪模數--------“m”表示

齒輪壓力角--------“ɑ”表示

齒輪傳動(dòng)比--------“i”表示

齒輪中心距--------“l”表示